耐磨钢板为了缩短加热时间可以热锭装炉，以每小时100°的速度加热。这样加热时间可大量缩短，税制开始温度应在1100°-1150°C, 终了温度不得低于80°C。 在耐磨钢板钢锭表面上形成有足够松脆且厚的氧化铁皮层，轧制前必须清除。在轧制过程中也要求仔细地除去氧化铁皮。 由于耐磨钢板轧制道次多和金厉迅速冷却，轧制钢板时要求技术熟练和轧钢工人的快速工作。与金属质量有关的缺陷是分层和气泡，它在金厉中不能被培接。 耐磨钢板金厉的冷却速度（在辊道上的速冷或在堆垛上的慢冷）对金厉的组织和质量没有什么影响，但轧制终了温度不得低于80°C。在此条件下变形是在高于临界温度时进行的,可以看到金展的分层趋向较少。 耐磨钢板金属的粗晶和不均匀组织有害于钢板的机械性质，所以,厚板要经过热处理。一般的铜板经过常化随后回火。网板的矫正在热状态下进行。 耐磨钢板的轧铜机工作轧辊的滑动轴承特别广使用干油润滑，原因在于这种轴承的构造不适于用稀油润滑，另一方面轧辊的辊脖必须在高温下进行工作。 | 
